说明：
用户是一家全球的汽车行业一级供应商，以研发和制造传动系统闻名于世。现代智能化齿轮轴硬度测试 需求 改进工艺标准和简化操作者影响 随着软车削和切割操作，传动系统中的轴和齿轮在进行炉热处理，表面淬火硬化。 在表面硬化时，部件的表面层首先经过碳富集然后硬化。这增加了表面层的硬度，从而增加的抗压强度和疲劳强度，以及耐磨损性。样品的核心保持韧性，具有较高的强度，因此抗冲击-传动系统的基本特征。 进行回火作为硬化过程的一部分。回火稍微减少了硬度，并大大提高了屈服强度（韧性）。 快速和简单的质量和过程控制，每个批次部件，必须在热处理工艺后立即测试。同时，要求改进工艺标准。该批次的分类必须在未来随时能够调用，所有相关数据必须自动保存。 现代智能化齿轮轴硬度测试 硬度测试机符合如下需求： 1.多种部件，根据生产线：各种不同形状和尺寸需要测试。 2.操作进程速度：扫描部件条码，硬度测试机从数据库检索测试方法，并返回测试结果。 3.简化使用者操作：由QA软件分配测试工件，并将测试结果通过RS232接口传输到QA软件。 4.硬度测试机操作简单：多个操作工对多条生产线进行硬度测试，无需复杂培训。 5.轻、紧凑：由于硬化车间的空间限制，硬度测试机不应该占用较大空间。 解决方案 DuraJet10G5简单快速 现代智能化齿轮轴硬度测试 一台Durajet10被放置在每一个生产线。由于电子压载控制系统主要载荷从1到250kgf，单台设备即可覆盖整个洛氏范围。可在生产线上直接快速测量表面硬度。 此外，在300x740x565mm的Durajet是紧凑和轻量的硬度计。因此，它不需要很大的空间。由于高精度测试头，广泛的部件可以夹紧和测试。 使用串行接口（RS232）可进行完整的数据管理。所有数据以ASCII格式输入和输出。因此，所有数据可以导出到该公司的QA软件，在那里进一步处理。由此，数据不再丢失。...