说明：
丹青科技 WERTH-Video Check400：涡轮外环块散热孔测量的精准解决方案涡轮外环块的散热孔作为核心部件的关键结构，其孔径大小、空间方向及位置精度直接影响设备运行效率与稳定性，对其开展高精度测量是保障产品质量的重要环节。但实际加工中，孔位偏差、微小结构难捕捉、空间角度难量化等问题，让传统测量手段束手无策。丹青科技 WERTH-Video Check400 ，凭借超高精度、多传感器协同、智能化测量流程的核心优势，成功攻克涡轮外环块散热孔测量痛点。【直击痛点】精密测量的行业难题涡轮外环块散热孔作为微小精密结构，测量挑战重重：实际加工孔位与理论设计存在偏差，常规设备无法精准定位；孔径小、内壁精细，普通测具难以实现精准扫描；空间方向需多维度量化，传统手段无法精准表征；微米级的精度要求，更是让普通设备望尘莫及。这些问题不仅拉低测量效率，更易因数据不准导致质量把控失效，成为高端制造的质量瓶颈。【硬核性能】精密测量的实力支撑超高精度：分辨率达 0.0001mm，X/Y/Z 单轴、XY 平面、XYZ 空间多维度高精度误差标准，精准捕捉微米级偏差；高适配性：400×400×400mm 测量范围，150Kg 最大承重，配套气浮双轴转台可精准调整工件角度，适配不同规格涡轮外环块；工业适配：支持 220V 工业电源、7–10 bar 工业气源，温湿度适配 19–21 °C、40-70% 湿度，无需特殊环境，直接适配工业车间。【智能测量】多传感器协同的科学流程针对散热孔测量需求，设备搭配光纤探针、ZOOM 高精度镜头、接触式探针及气浮双轴转台，实现智能化测量：精准定位：镜头 + 双轴转台消除加工偏差，为测量标定准确基准；精细扫描：光纤探针点分布功能，对孔内壁实现精细化扫描，捕捉孔径及结构细节；多维表征：通过 PHI、TEHTA 角度精准量化空间方向，实现从平...