丹青 OPTACOM VC-10—烟草机械大尺寸工件检测的 “破局利器”
精密检测不设限
大尺寸复杂工件的专属检测方案
在烟草机械制造领域，大尺寸链轮这类核心传动部件的检测，是产品质量把控的关键一环。但传统检测设备始终绕不开测不全、测不准、测太慢三大痛点，成为企业提质增效的 “绊脚石”。
丹青 OPTACOM VC-10 轮廓粗糙度仪，精准对标烟草机械行业检测需求，以硬核技术和适配设计，一站式破解行业痛点，让大尺寸工件检测更精准、更高效、更省心！
痛点一：大尺寸测不全，分段测量误差层层叠
烟草机械大尺寸链轮轮廓大、齿面形貌复杂，传统设备测量范围窄，无法一次覆盖全轮廓，只能分段检测，累计误差直接拉低加工精度，后续返工率居高不下。
X/Z 轴测量范围均达 225mm，粗糙度测量范围同步拉满 225mm，远超行业同类设备！一次扫描就能完成大尺寸链轮全轮廓检测，无需分段操作，从源头杜绝累计误差。同时轻松捕捉链轮齿面圆弧、曲面等高低差大部位的粗糙度细节，复杂形貌也能精准拿捏。
痛点二：采点偏差大，检测数据 “失真” 没参考
传统摆臂式检测设备，扫描复杂曲面时易偏离工件法向采点，数据精准度大打折扣；部分设备因定位精度不足，甚至无法标注轮廓测量精度，检测结果如同 “纸上谈兵”。
采用XZ 轴联动测量模式，测针始终沿工件法向采点，彻底规避采点偏差，数据真实还原工件实际形貌；搭配光栅计数读数方式，实现 5μm 超高立柱定位精度，基础测量精度达 ±(0.5+L/200)μm，为质量把控提供实打实的精准数据支撑。
痛点三：分步检测太繁琐，效率跟不上量产节奏
传统设备检测轮廓和粗糙度需多次更换传感器，一步一操作，流程繁琐耗时，检测效率拉胯，根本适配不了烟草机械企业的量产检测需求，拖慢整体生产节拍。
实现轮廓 + 粗糙度一次同步测量，单次扫描即可同时评价螺纹、轮廓、粗糙度及部分形位公差尺寸，无需反复更换传感器，大幅简化检测流程，效率直接拉满！设备操作便捷，现场快速校准、快速检测，精准与高效二者兼得。
多场景适配，一台顶多款
除了精准破解三大核心痛点，OPTACOM VC-10 的适配性更是拉满！拥有 225×225mm、325×325mm 等多款标准机规格，还可根据企业个性化需求，定制双轴超 1000mm 的超大尺寸测量系统。一台设备替代多款传统检测仪器，既节省采购成本，又减少车间场地占用，性价比拉满。
从核心技术到工业场景落地，丹青 OPTACOM VC系列轮廓粗糙度仪 始终以机械行业实际需求为导向，用硬核性能打破检测瓶颈。在高端制造升级的浪潮下，它已然成为机械大尺寸、复杂形貌工件检测的优选设备，为企业提质、增效、降本筑牢质量防线，助力机械制造向精细化、高端化稳步迈进！
