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Sylvac收购TESA(海克斯康)产品线 Sylvac收购TESA(海克斯康)产品线 SYLVACSAhasjusttakentheimportantdecisiontoexpanditscurrentproductlinebylaunchingnon-contactopticalmeasuringsolutions.Thisnewstrategywillbeeffectiveveryquickly,sinceSylvacSAacquired2divisionsbelongingtotheTESA(HEXAGON)group:TESA-SCANandTESA-VISIO.Frommid-June,theseproductswillbedeveloped,manufacturedandassembledintheSYLVACCrissier(Lausanne)factoryandsoldundertheSYLVACbrandfromJuly. SYLVAC公司刚刚作出了拓展产品线的重大决策:推出非接触式光学测量解决方案。自从Sylvac公司从TESA(海克斯康)集团收购2条产品线:TESA-SCAN和TESA-VISIO,这个决策有效且快速的补充了Sylvac公司的产品系列。 从六月中旬开始,TESA-SCAN和TESA-VISIO的开发,制造和组装将在SylvacCrissier(Lausanne)工厂,并且将于七月开始从Sylvac销售。 更多产品信息和资料,您可以从丹青公司获取。 更多产品信息和资料,您可以从丹青公司获取。
市场仅见!基于对瑞士制造品质的信心,Sylvac对S_Dial Work和S_Dial Pro系列数显表提供终身保修。这个令人难以 置信的保证!仅需要在购买后30天内,在我们的网站上注册您的仪器,您就可以享有了。 Sylvac质保产品系列: Sylvac S_Dial Work Sylvac S_Dial Pro
瑞士丹青携众多检测设备亮相CIEME2015制博会。 欢迎新老朋友莅临参观指导洽谈。 展位地址:E1号馆 C176                   沈阳市苏家屯区会展路9号 展会时间:2015年9月1日-5日
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SYLVAC HI CAL V2★NEWS★• 全新机械结构设计 • 绝佳的便携性和易操作性 • 可以测量内径,外径,宽度,深度,厚度,中心距等特征 • 150, 300 和 450 mm 三种量程范围可选 • 数据可通过蓝牙无线传输,也可通过USB或RS232传输 • 低测力测量• 测量结果受人为因素较小• 电池续航:40小时 • 关机也可保存测头校准参数 • 人性化的上下移动按键深度测量内径测量内槽宽检测使用设定规校准测头 高度和厚度测量内槽检测外径检测 最小值/最大值/差值检测
Extol 现场三坐标与renishaw雷尼绍Equator™比对仪相比。现场三坐标忠实于Aberlink的创新传统,Extol是使用delta(数控加工机制)机制的三坐标测量机。 其专为坚固性和可靠性而打造的设计,使得Extol三坐标测量机无论是 在机床旁、制造车间或是专项精测间都能够全天候24小时运行。 五个温度传感器同时监控机器和环境温度,确保Extol 能够在不受控制 的环境中运行,并报告测量结果,就好像它们是在20℃.下进行的一 样。如果温度变化速度不利于合理的计量实践,软件即发出警报。 Extol 的自动工具补偿校准与Aberlink 3D软件的完美配合,使其能够被 运用在制造环境中的的全自动进程的一部分。Extol的人体工程学也是一个重要的设计因素。它不仅可以快速方便地 进行单次性检测,而且可以进行批量检测或便于自动装载。与前代Xtreme相比,Extol的测量体积更大,总占地面积更小,可以精确定位 在需要测量的位置。 Extol三坐标测量机稳健、准确、可靠,是自动验证关键部件零件质量的完美解决方案。•全密封循环轴承,在机床市场上得到验证,显著提高平滑度和抗灰尘能力。 •直接耦合的皮带传动系统消除了齿轮箱的需要和任何相关的齿隙问题。 •瑞士制造的直流电机和新的Deva运动控制系统提供了车间三坐标测量机检查所需的可靠性。 •光滑的皮带传动和线性轴承保障了长触针在使用时,不因振动而出现误触发。 •自动刀具补偿校正和自动化选项使得一体化能完全融入到全自动生成车间 。 •自动温度补偿允许Extol在不受控的环境中操作运行并确保报告的测量结果与在20°C下测量的结果一样。 •Extol采用应变仪技术,可支持TP200Bp它不显示大范围的特点,使其成为高精度应用的理想选择。此外,与TP20相比...
Werth TomoScope® XS极小尺寸的TomoScope技术实现完整并且准确的测量设计带CT传感器的坐标测量机。零件尺寸Ø = 约205 mm; L = 约98 mm(与零件的各方关系有关)允许长度测量误差 6,5 µm应用领域计算机断层扫描测量和数字化由塑料、轻金属和石墨构成的零件
TRIMOS V9数显测高仪是高精度的测高仪,广泛的应用于计量室、车间现场。TRIMOS V9同V7一样,尽管这都是一台全新的测量仪器,但TRIMOS一直以来秉承着一个理念,仪器使用简单,用户短时间内就可完全掌握。TRIMOS为V9测高仪配备的触摸显示器拥有技术,简化了使用界面。并且极少数的功能键却满足了所有测量要求,从而为用户提供了一个简洁明了的操作界面。从侧面插入测头这一方式,为TRIMOS带来了非凡的影响。其具有极强的灵活性、坚固性、使用范围可达到惊人的400mm的传感器进行测量。V9测高仪配备了革命性的技术,采用手动与电动一体操作手轮。用户可以相互切换模式。  •测量范围400~1100mm•特殊的精度等级•电子测力调节•手动或者自动位移操作•2D模式、编程测量、数据统计•大量程附件•所有调整均无需工具•RS232和USB接口
LABC-Nano测长机采用与德国Heidenhain 合作定的良好精度新型光栅测量系统,光栅尺长350毫米。基座采用特种材料铸造,仪器稳定可靠,自动测量,速度快、精度好,可有减少除手动操作误差。计量室用于检定校准各种量检具如:量块、光面(螺纹)环塞规、光滑锥度环塞规、螺纹锥度环塞规、轴承内外滚道、花键量规、卡规、校准杆、尺类、表类。LABC-Nano全自动测长机主要特点:●测量范围 350 mm ●光栅尺长度 350 mm  ●高分辨率 0.001µm●测量精度 0.07 +[L(mm) / 2000]µm●测量力 0 -12N 连续可调●头座移动(X)CNC全自动●工作台Y轴、Z轴 CNC全自动测量找拐点,可有效减少手动操作误差  能工作台承重60kg●Heidenhain高精度新型光栅测量系统●内置温补探头,实时补偿   LABC-NANO技术参数:(详细参数请拨打400-711 6391 / 010-80470808)型 号LABC-NANO350LABC-NANO600LABC-NANO1100测量范围(光栅尺长度)350 mm350mm350 mm应用范围0-350 mm0-600 mm0-1100 mm应用案例:
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面向未来的三维测量

日期: 2016-08-18
浏览次数: 134
面向未来的三维测量技术

面向未来的三维测量技术 多传感器坐标测量仪融合了计算机断层扫描技术,让无接触测量能够达到微米级精度。偏差分析数据和CAD模型之间的断层分析确定部件上的部分区域,不要再设定专用测量点。所有的断层用不同的颜色码表示,使便于识别。 位于EspelkampHARTING公司是一家生产高品质连接器的制造商,这些连接器广泛用于能源、信号、机械连接的数据传输、网络元件及系统电缆等领域。HARTING公司为了确保其产品的质量,从Werth测量技术公司采购了TomoScopeHV500型测量设备,用于几何尺寸测量和材料分析。计算机断层扫描坐标测量仪被用于无损检测和计量,优化生产。来自战略技术开发团队的StephanMiddelkamp博士负责公司的技术指导。他说道:我们使用计算机断层扫描技术来增强现有的测量能力。这种测量方法有时比传统的坐标测量技术快捷,且能提供额外的信息支持。长期以来,我们都希望把我们的整个流程都实现三维技术化。这种技术同样会应用于质量保证。通过X射线断层扫描技术可以获取三维尺寸数据,然而,测量仪的测量精度是产品质量的首要决定因素,这套系统已经完成了几微米精度的订单。我们按照校准标准使用我们自己的测量系统检测了系统的精度。这意味着公司具备了测量高精度插头连接器和大型铁路跨接电缆外壳(1.5米长)的能力。” 

面向未来的三维测量 面向未来的三维测量 

专为测量和分析技术

面向未来的三维测量面向未来的三维测量 专为测量和分析技术 目前,测量仪2/3的时间用于测量,1/3的时间用于分析。测量表示获取机壳表面和插头连接器的特征参数和相关数据(如:长度、半径)。以前是通过切片获取内腔的尺寸,现在虚拟图像已能够反映实际轮廓特征。这将节约大量的时间和精力。部件的平面也可以实现数字化转换。以前,由于能力限制,只有一个研磨平面可用于保证质量,现在我们可以选任意平面测量,无需额外的工作。附加的工作就是信息预处理,Middelkamp解释道,就公司而言,分析的主要是开发过程中的测试,整个部件无损伤。例如:泄露实验、铸件测试。使用CT扫描,能够确定填充物分布是否合适,塑料盒铝铸件中是否有空穴。根据测量结构优化磨具形状和注入参数。 

操作和分析简便

操作和分析简便 测量仪的操作简单。操作人员不需要设置,只需要直接将工件放置在转盘上,转盘位于X射线发生器和探测器之间。然后,用户使用“Win-Werth”软件选择放大倍率、光栅(如果需要),通过合成局部图像得到更大的生成体。例如:光栅用于长连接器,行数少级数多。光栅垂直布置,一段一段扫描,然后将图像准确地合成成一体。图像的分辨率和精度高。当操作人员启动X射线时,可以设定X射线图像的数量。完成上述流程之后,就能生成一个三维重建模型,包括内外轮廓特征。测量数据精度达到微米级别,表示出工件的每个细节,并能以多种方式进行分析。 

面向未来的三维测量面向未来的三维测量

理想的首件检测报告

面向未来的三维测量面向未来的三维测量 理想的首件检测报告 这项技术的典型应用领域是产品发布的首件检测报告。产品开发人员根据图纸和CAD数据预制一个样件,然后得出检测报告。部件扫描完成之后,对数据进行偏差分析,使用颜色代码标识和实效分析。然后在首份检测报告中说明得到的尺寸和分析结果。之后,开发人员需要评估尺寸,然后根据结果决定是否投入生产。 此外,为了让测试结果有很高的价值,软件还要具备偏差分析的能力,包括:颜色编码偏差云图。使用颜色表示目标尺寸与实际尺寸之间的偏差。CAD模型在测量软件中重要,且与断层扫描图像数据匹配。每个点的偏差都用颜色编码表示出来,用户直接就能看到沉降区或其它有问题的区域。以这个云图为基础,能够修正磨具。这种方法还用于机壳快速检测,这类部件的公差范围很大,尺寸精度不重要。例如:半径。 


现代测量技术

从我的观点来看,使用新的测量仪能够获取比以前丰富的多得数据,并能从几个不同的平面快速测量。这样可以提高产品质量,”Middelkamp说道:同时,他也指出了长期利益,例如:在测量大型铸造凹模时,因为磨损,模具需要经常更换。每1-2年就要更换全新的凹模时,同时要提交全新的首件测试报告。测量程序编写完毕之后,可以在必要的时候调用。对于塑料绝缘部件,我们也有很好的测量结果。这种部件需要测量大量的内腔轮廓参数,借助X射线技术,很容易复制出内腔轮廓。一般情况下,注塑模具有48个嵌套,单个测量程序重复运行就完成了所有的测量任务



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精确且可视化的测量准确且可视化测量-多传感器测量技术监控生产质量 准确且可视化的测量 多传感器技术监控生产质量 在保证质量的情况下,不同的测量设备用于完成不同的测量任务:在生产监控中往往选择快速测量设备,而针对公差小的零件测量则需要高精度的复合式坐标测量机。计算机断层扫描技术可在首件检测时对零件进行完整数据采集。 计算机断层扫描技术在早期的工业应用中,常备用于零件的裂纹、空腔或者类似的缺...
2017 - 05 - 18
这个应用案例是在博世公司合作下编写的。我们再次感谢博世公司对我们这个项目的支持和信任!(site:Linz, 奥地利) 硬度测试机需求:购买这台硬度测试机是为了研发部门高度自动化的进行复杂且宽泛的硬度测试需求。 此外,现代的设计和数据管理,甚至是关联型的报告输出也是必须的! DuraScan70配有全自动X工作台,电动Y/Z轴,6位转塔。 除了安装有4个物镜,维氏和努氏压头也同...
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项目案例:汽车喷油嘴测量 测量需求:轴的圆柱度外径长度角度装夹方式:通过标准顶针可快速装夹定位测量方法:1. 通过软件控制可快速生成轮廓图形2. 通过建立轴线可以实现轴线的修正3. 通过图形编程,快速得到零件测量结果使用设备:Sylvac Scan 25 编程测量:测量结果:
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